試驗臺每工位電源箱的布局依次為電源保護裝置、電源指示裝置、電源輸出；實訓桌桌面采用25mm麻灰色高密度層壓板封邊特制，有效提高絕緣等級；實驗桌底部裝有至少4個導向輪，方便實訓臺架移動；實訓儲物柜采用標準結構和抽屜式，左側有3層抽屜，用于存放工具以及實訓資料；右側的雙拉門式設計，可同時存放兩塊通用掛板。實訓儲物柜的位置可根據(jù)需要靈活調整。試驗臺的功能性還是比較的完善的，我們在進行操作的時候需要認真閱讀使用說明，來正確的操作試驗臺裝置。試驗臺一般都配備了做標準試樣的夾具。全鋼試驗臺中央臺

電氣試驗臺的油泵調試：油泵在初次運轉時候，先將測力計側面蓋板取下，觀察由送油閥流回油箱的油是否有間歇現(xiàn)象，如果有這種情況可將油泵上面M8堵松開排除空氣再觀察回油箱的油是否斷斷續(xù)續(xù)，如再有此現(xiàn)象可將油泵端面上的外六角螺絲擰下，用鋼絲彎鉤撥動油泵內出油閥鋼球，觀察鋼球是否跳動待鋼球動后，將六方螺絲擰上，油泵便正常工作。油缸接管后也可能有空氣進入到管內，會影響指針轉動的不平穩(wěn)，排除的方法就是開動油泵，關閉回油閥，打開送油閥，使主體工作活塞上升一段距離，然后打開回閥，使油泵經工作油缸通過回油閥，回到油箱，這樣循環(huán)一段時間，就能將內部空氣排凈，空氣排凈后，再開始作正式試驗。江蘇不銹鋼試驗臺試驗臺的油液必須進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

電氣試驗臺的保養(yǎng)技巧：一、控制系統(tǒng)保養(yǎng)：1、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固;2、試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦;3、控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞;4、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。二、油源的保養(yǎng)：1、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應及時更換密封圈或組合墊;2、根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。3、長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態(tài)，轉換開關應打到加載檔，因為如果轉換開關。

試驗臺臺面：一般采用環(huán)氧樹脂板、實芯理化板、陶瓷板、大理石板、千思板、不銹鋼板等，表面經技術處理，光滑無毛孔，耐酸堿、防腐蝕，銑邊處理，臺面耐腐蝕、防水均達到實驗室行業(yè)很好標準。試驗臺箱體：主體結構采用固定式金屬柜體直接支撐臺面。試驗臺柜體一般采用很好冷軋鋼板，外經酸洗磷化后環(huán)氧樹脂靜電粉沫噴涂。試驗臺門面板及抽屜面板：一般采用很好冷軋鋼板，表面經去脂磷化后靜電粉沫噴涂，試驗臺結構為雙層中空加筋式，抽屜內無外露鉚釘及螺絲。試驗臺也可以稱為水壓試驗臺。

電氣試驗臺常見故障維修：流量損失。在液壓系統(tǒng)中，各被壓元件都有相對運動的表面，如液壓缸內表面和活塞外表面，因為要有相對運動，所以它們之間都有一定的間隙。如果間隙的一邊為高壓油，另一邊為低壓油，則高壓油就會經間隙流向低壓區(qū)從而造成泄漏。同時，由于液壓元件密封不完善，一部分油液也會向外部泄漏。這種泄漏造成的實際流量有所減少，這就是我們所說的流量損失。流量損失影響運動速度，而泄漏又難以一定避免，所以在液壓系統(tǒng)中泵的額定流量要略大于系統(tǒng)工作時所需的較大流量。通常也可以用系統(tǒng)工作所需的較大流量乘以一個1.1~1.3的系數(shù)來估算。試驗臺適用于各種汽車軟管、膠管、空調管、汽車總成等產品的耐壓、爆破性能的測試。江蘇不銹鋼試驗臺

試驗臺要定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固。全鋼試驗臺中央臺

電氣試驗臺的應用和安裝調試：電氣試驗臺的電氣裝置：主體和操控柜之間的電氣選用插頭銜接。通電前應翻開操控柜鐵門，查看各接線處有無掉落，熔斷器是否松動，鏟除電氣箱內塵埃和雜物。承認設備已與供電線路銜接后，按操控貨臺面板上的"電源"與按鈕上所示的文字相符，如相反則互換恣意二根相線方位；擰開送油閥升起活塞，敞開截止閥，參照主體立柱上的標尺查看活塞行程限位開關是否起作用；稍微升起作業(yè)活塞后封閉送油閥。電氣試驗臺的調試：關掉油泵電機，旋出油泵上面的M8絲堵，排出泵內的空氣，排凈空氣后旋回絲堵；發(fā)動油泵重復升起活塞，將油缸、油管內的空氣排凈可觀察到回油是接連、安穩(wěn)的。全鋼試驗臺中央臺

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