潤滑泵范圍較廣適用于數控機械、生產線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機械設備及引進機械設備的潤滑系統，應用范圍頗為范圍較廣，很受大家的青睞，接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設備：形式：手動潤滑泵、電動潤滑泵、氣動潤滑泵、數控潤滑泵、自動潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個產品系列約六百多個規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統、潤滑元件、供油系統等全系列的產品及配套件。比例式、定量式、遞進式等三大類，涵蓋干、稀油全系列潤滑型產品，涉及的系統有：SLR潤滑油（脂）單線阻尼集中潤滑系統、PDI潤滑油（脂）容積式集中潤滑系統、PRG潤滑油（脂）遞進式集中潤滑系統、油霧潤滑潤滑系統、油氣潤滑潤滑系統、車輛底盤自動潤滑系統、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤滑裝置、鏈條噴油潤滑裝置、特種裝備潤滑裝置、各類**液壓泵站。電動潤滑泵可自動完成對設備的潤滑工作，**減輕勞動力強度，并更加有效的保護好機械設備。黑龍江高質量干油泵工廠

哪些原因會導致干油泵出現著火現象呢？1、干油泵內部短路：當繞組受潮、絕緣老化、過電壓擊穿及機械損傷等時，會致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或對地短路，使干油泵電機溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災。2、缺相運行：三相異步干油泵電機缺相運行時，若是在額定負載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉狀態(tài)下啟動干油泵電機的啟動電流是額定值的4~7倍。上述時間過長，繞組均會因過熱而燒毀起火。3、干油泵頻繁啟動：每次干油泵電機啟動時都要承受堵轉電流的沖擊，若在短時間內連續(xù)多次啟動，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。4、干油泵接觸不良：當干油泵電機的內部及外部接線松動，導致接觸不良時，接觸電阻增大，致使接頭過熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。5、鐵芯短路：干油泵電機鐵芯因質量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導致鐵芯過熱，而使干油泵電機著火。6、干油泵機械性堵轉：當干油泵電機安裝不良或有異物進入時，以及軸承潤滑油不足或潤滑油臟污而將轉子卡住，或所拖動的機械被卡住，致使干油泵電機的電流急劇增大，造成繞組溫升過高而著火。黑龍江高質量干油泵工廠充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質，老化和軟化。

干油泵冬季應該如何保養(yǎng)呢？需要大家做好哪些工作呢？大家請看如下分享：1、根據使用情況，定期對油泵油箱內的液壓油進行更換，冬季應使用46#抗磨液壓油，使用前應先將油箱內原來的液壓油倒出，并清洗油箱內部，然后將新液壓油經過過濾后加入油箱至較高面為止。2、液壓泵各零部件也應定期檢查其使用性能，以保證泵站的正常運轉。3、在對電動干油泵實際操作的過程中，一旦發(fā)現有電線損壞的現象，或者是設備里面進水的時候，都要及時的關閉開關，以保證電器設備不發(fā)生進一步的損壞。4、使用干油泵需要定期進行檢查，一旦發(fā)現積塵或者是有油污的現象的時候要進行及時的清洗。

自動控制潤滑脂泵配備有移動小車、膠管等，可用于潤滑頻率高、配管長度大、潤滑點密集設備潤滑系統中，進行移動供脂潤滑。一般因為空氣濕度大、密封填料刺水、密封填料盒堵塞、冷卻器漏水等原因容易造成自動控制潤滑脂泵進水，那么這時我們要如何處理呢？(1)進水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞，在軸瓦溫度沒有升高的情況下，根據實際情況調整密封填料或清理堵塞物，同時啟動濾油機進行過濾；若進水量過多，應停泵更換潤滑脂。(2)冷卻器漏水，應停機更換冷卻器，同時更換潤滑脂。???????????????????????進水常常會導致自動控制潤滑脂泵打不起壓力，從而影響裝置的正常使用，所以已經發(fā)現我們應及時處理。潤滑脂是一種由基礎油、稠化劑添加劑混合而成的半固態(tài)機械潤滑劑,具有極壓、抗磨、密封性好等良好的性能。

控制器是指按照預定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調速、制動和反向的主令裝置，由程序計數器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的“決策機構”，即完成協調和指揮整個計算機系統的操作。下面我們給大家說說控制器的設計步驟：1、設計機器的指令系統：規(guī)定指令的種類、指令的條數以及每一條指令的格式和功能。2、初步的總體設計：如寄存器設置、總線安排、運算器設計、部件間的連接關系等。3、繪制指令流程圖：標出每一條指令在什么時間、什么部件進行何種操作。4、編排操作時間表：即根據指令流程圖分解各操作為微操作，按時間段列出機器應進行的微操作。5、列出微操作信號表達式，化簡，電路實現。首先電動潤滑泵進出口管徑不同，就不推薦這種做法，因為沒有任何意義。新疆正規(guī)干油泵廠

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KRZB潤滑脂泵為多點、**柱塞式電動泵，該泵參照國外產品基本結構，結合我國使用特點改進而成，具有以下特點：（1）供油點多：單泵供油點4～12個，若與多點分油器配合使用，可滿足大型機組更多潤滑點的使用要求。（2）供油量穩(wěn)定：在單泵供油點數以內，可采用直供方式，這時每個供油點與相應柱塞副相連，各自形成**系統，**供油，不因某一潤滑點阻力增大而改變供油量，特別適用于對潤滑要求較高的設備。（3）供油量無級調節(jié)：對應于每個供油點,都設有油量調節(jié)螺釘，可滿足潤滑點對油量不同的要求。相當小供油量可調至零。（4）壓力大，傳輸距離長：該泵柱塞經精密配作而形成偶件作為潤滑油傳輸元件，因此在一定功率下，傳輸壓力大、距離長。（5）配油裝置準確、可靠：油泵內配油系統采用精密機械傳動，能滿足配油準確、可靠、安全的要求。（6）與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設備程控器配合使用，可實現自動潤滑和故障報警。黑龍江高質量干油泵工廠

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